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设计的贴标机需满足以下功能要求:(1)可将不干胶标签可靠地贴在药瓶的上表面要完成这一功能,系统必须实现以下操作:对被贴标件瓶子的运送和准确定位,贴标材料不干胶标签的进给,标签从标签纸带上的剥离,标签被牢固地贴在瓶子上,以及在贴标完成后,成品能被顺利取出。(2)全自动的连续贴标:贴标过程中的各项操作,均为自动执行,*人工干预,并可通过控制系统完成对各操作动作的协调控制和连续执行。(3)具有紧凑的机械结构:贴标机结构要既简单又合理,各部分装置之间要协调有序,使所设计的贴标机结构紧凑,所占空间位置小,使用方便。
而今,国内一些大学的设计软件,可以对包装机中常用机构进行有限元分析和优化设计,其开发的凸轮连杆机构CAD/ CAM软件已经能够满足企业进行凸轮连杆机构自主设计的能力,但在实际包装机械的设计中应用还不普遍。新型包装机械往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的尤新成果,采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术,可使整机的传动链大大缩短,结构大为简化,瑕疵缺陷贴标机价格,工作精度和速度大大提高。其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。
现对其中结构较为简单的瓶子输送装置进行设计,而对于属于贴标机关键技术的标签输送装置、压标贴和机构将在后面论述。
标签控制装置的设计:本设计选用光电传感器。盘式标带的架签、送签、收签、出标机构组成采用间歇运动方式。贴标的位置精度由三个光电传感器联合控制:光电传感器2用于检测输送带中是否有药瓶过来,光电传感器1用于检测标签的定位,光电传感器3用于检测输送带中药瓶是否被贴标。